稻殼制粒機(jī)的小故障排除方法：

1、稻殼制粒機(jī)的模具好壞是影響產(chǎn)量的一個(gè)重要因素，模具是制粒機(jī)的心臟，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)制粒機(jī)產(chǎn)量的影響至關(guān)重要。

必須使用原廠件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模具，在材質(zhì)與硬度、壓縮比方面嚴(yán)格要求。使用前，要用木屑、細(xì)沙、廢機(jī)油按一定的比例混合均勻，對(duì)模具進(jìn)行合理、耐心、細(xì)致、充分的研磨，研磨一個(gè)小時(shí)至兩小時(shí)后不用停機(jī)可直接投料生產(chǎn)。壓輥(輪)與環(huán)模(模板)的間隙不能太大或過小。間隙太大，產(chǎn)量低，顆粒密度差;間隙過小，機(jī)械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內(nèi)添加少許油脂，也能有效地增加產(chǎn)量，減少模具磨損。生產(chǎn)結(jié)束后，在用研磨料擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時(shí)開機(jī)就能投料生產(chǎn)。這樣做既保養(yǎng)模具(模板)，降低能耗，又能增加產(chǎn)量。

因此選購(gòu)稻殼制粒機(jī)一定要仔細(xì)查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀況，如果損壞，應(yīng)聯(lián)系廠家及時(shí)更換。

2、自動(dòng)化程度與結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能與相互間配置關(guān)系不合理。

小型機(jī)器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設(shè)備必須要搭配合理，如除鐵裝置、機(jī)械上料、制粒、冷卻、鍋爐、除塵等設(shè)備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場(chǎng)地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴(yán)重，水分配比失調(diào)，傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑緊固不到位，跑冒滴漏現(xiàn)象存在;原材料與所用機(jī)型或模具、動(dòng)力要求差距大等等諸如此類的原因，也對(duì)制粒機(jī)的產(chǎn)量有較大影響。只有掌握各部位性能與相互間配置關(guān)系，遵章作業(yè)，對(duì)癥處理，才能提高稻殼制粒機(jī)的產(chǎn)量。

3、工作時(shí)間安排錯(cuò)位，準(zhǔn)備工作不夠全面。

有些用戶，為抓產(chǎn)量，工作時(shí)間延長(zhǎng)，人員疲勞現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至帶病作業(yè)，機(jī)器得不到及時(shí)的檢修、注油、冷卻，人與機(jī)器消極怠工、誤工現(xiàn)象嚴(yán)重。備用模具及配件準(zhǔn)備工作不充分，對(duì)機(jī)型與適用原料認(rèn)識(shí)不夠。這些問題雖然看似無(wú)關(guān)緊要，但如果處理得當(dāng)，在生產(chǎn)中會(huì)有不錯(cuò)的回報(bào)。

4，非常重要的就是要根據(jù)自己的需要選擇適合自己的稻殼制粒機(jī)機(jī)型，這個(gè)可以把自己的需求告訴生產(chǎn)廠家，由他們給你推薦適合你的制粒機(jī)。